Вертикальний тип полімерної труби PTFE Ram Екструдер Машина PFG500 Діаметр 300 мм-500 мм

Характеристики трубчастого екструдера PFG500

1. Завдяки постійному вдосконаленню обладнання стає розумнішим, стабільнішим і ефективнішим.
2. Обладнання контролюється системою PLC і працює автоматично з простою операцією.
3. Завдяки різноманітному дизайну обладнання може задовольняти різні потреби користувачів і бути налаштованим для клієнтів.
4. Обладнання працює стабільно протягом тривалого часу, з меншим рівнем шуму.І зменшує витрати за рахунок економії електроенергії та енергії під час підтримки тиску.
5. Обладнання та прес-форми виготовлені за спеціальною технологією, стійкі до корозії, міцні та мають тривалий термін служби.
6. Конструкція обладнання проста і займає мало місця.
7. Екструдовані труби мають чудові показники щодо щільності та міцності на розрив.
8. Оснащена автоматичною системою подачі, заповнюючи відро 50-80 кг, автоматична система подачі може гарантувати 4-8 годин роботи та значною мірою заощадити витрати на оплату праці.
9. Екструдер для трубок із PTFE може безперервно штовхати трубку, і трубку можна розрізати відповідно до вимог.
10. Забезпечте повну систему форм, яка включає повний набір відповідних аксесуарів, систему нагріву та спікання, систему охолодження, регулятор температури тощо.
    

    ---

Вимоги до робочого середовища обладнання

1. Поверхня майданчика повинна бути рівною, а навантаження на майданчик не менше проектних вимог.
2. Робочій платформі потрібен чистий простір, щоб зменшити проникнення пилу.Для полегшення провітрювання в майстерні найкраще мати вентиляційні канали.
3. Промисловий стандарт живлення 380 В 50 Гц 3P, напругу можна налаштувати відповідно до потреб користувача.
4. Фабрика оснащена електророзподільними шафами, стисненим повітрям та іншим допоміжним обладнанням.
5. Обладнання необхідно обладнати системою охолодження.Два відра / резервуари для води можна використовувати з охолоджуючим насосом для переробки водних ресурсів.
6. Температуру в приміщенні рослини слід підтримувати нижче 28 ° С.
7. Вертикальне екструзійне обладнання видавлює зверху вниз.Обладнання встановлюється на платформі або підлозі з висотою простору близько 2,8 метра.Необхідно враховувати ефективну відстань у поздовжньому напрямку пристрою та гарантувати достатню висоту під фіксованим круглим отвором пристрою, щоб відповідати вимогам щодо довжини екструдованої PTFE трубки.
   

   ---

Параметри обладнання

Схема встановлення обладнання та форми

Процес експлуатації обладнання

1. Перевірте, чи збігаються напруга ввімкнення обладнання та потужність, а з’єднання лінії відповідає схемі підключення.
2. Перевірте положення гідравлічної оливи та перевірте, чи правильно під’єднані гідравлічні лінії.Перевірте підключення охолоджуючої води та підключення стисненого повітря
3. Перевірте, чи правильно встановлено форму.Запустіть і налагодьте вручну, щоб підтвердити.
4. Увімкніть живлення та встановіть такі параметри, як тиск, температура кожної температурної зони, час витримки та автоматичне налаштування подачі через систему PLC.
5. Додайте підготовлений попередньо спечений порошок у бункер або бочку (вручну або автоматично).
6. Запустіть машину.
7. Відріжте екструдовану PTFE трубку необхідної довжини.
8. Вимкніть машину та очистіть форму після використання.

Обслуговування обладнання та форм

1. Регулярно перевіряйте висоту, чистоту та температуру гідравлічного масла.
2. Рекомендується замінювати гідравлічне масло кожні півроку.
3. Своєчасно замінені зношені сальники.
4. Форму слід вчасно очищати та обслуговувати, а поверхню потрібно покрити тонким шаром захисної олії.
5. Обережно поводьтеся з датчиком температури батареї опалення та належним чином зберігайте його.
   

   ---

Опис аксесуарів і запасних частин

1. Обладнання складається з основної машини, гідравлічної станції, шафи керування, автоматичної подачі, тримачів, нагрівальних порожнин, форм та інших аксесуарів.Необхідні аксесуари для обладнання відправляються клієнтам разом з обладнанням.
2. Перелік необхідних аксесуарів для обладнання надсилається користувачеві разом з обладнанням.
3. Коли користувач купує обладнання нашої компанії, окрім необхідних аксесуарів, ми надаємо користувачеві необхідні запчастини для заміни та ремонту обладнання.Запасні частини є стандартними і їх можна придбати на місцевому ринку.
   

   ---

Керівництво процесом

1. Завдяки спеціальній технології обладнання клієнти можуть відвідати фабрику, щоб безкоштовно дізнатися про встановлення, введення в експлуатацію, експлуатацію, зміну форми, технічне обслуговування, керівництво процесом обладнання перед доставкою.
2. Якщо ви не можете приїхати в нашу компанію для навчання через такі незручності, як відстань, персонал, час, ми можемо організувати приїзд інженерів для керівництва встановленням, введенням в експлуатацію, експлуатацією, заміною прес-форми, обслуговуванням і керівництвом процесом обладнання згідно згода іншої сторони.
3. Також ми можемо проводити дистанційне керівництво.Користувачі можуть вибрати інші методи, такі як телефон, відео, електронна пошта тощо, щоб дізнатися про встановлення обладнання, введення в експлуатацію, роботу, зміну форми, технічне обслуговування, керівництво процесом тощо обладнання.
   

   ---

Післяпродажне обслуговування

1. З дати отримання машини гарантійний термін на всі аксесуари машини становить один рік.Протягом гарантійного терміну ми надаємо безкоштовні послуги з обслуговування.
2. Якщо виникне будь-яка проблема з аксесуарами поза межами гарантійного періоду, зв’яжіться з нами вчасно, щоб пояснити проблему, і ми надамо подальше вирішення протягом 24 годин.
3. Якщо у нас є місцевий дистриб’ютор, ми можемо зв’язатися з місцевим дистриб’ютором для співпраці.
4. З усіх питань по обладнанню можна проконсультуватися у нас поштою, відео, телефоном і т.д.
5. Телефон для обслуговування: +86-0519-83999079
   

   ---

Обладнання для автоматичної подачі труб PTFE

Вакуумна автоматична подача, включаючи систему зворотного видування стисненим повітрям, систему стартової подачі, промивний шланг, всмоктувальний пістолет, вакуумний генератор, контролер PCB, пропускна здатність 30-300 кг/год, діаметр 150 мм і висота 600 мм, установіть час автоматичної подачі та час вивантаження, порошок потік можна контролювати, всі труби з нержавіючої сталі, інтелектуальне керування.Змішувальна бочка має діаметр 600 мм і висоту 700 мм, має редукторний двигун потужністю 2,2 кВт, швидкість перемішування 15-25 обертів/хв, нижню пластину товщиною 8-10 мм і ємність подачі 75-90 кг.

Список конфігурацій SKVQC-10:

Технічні параметри:

Супутнє додаткове обладнання