Композитна сталева труба складається з двох (або більше) матеріалів, об’єднаних в один спеціальними технологічними засобами, щоб мати всеосяжні характеристики нової сталевої труби від Sex.Починаючи з 1960-х років, Японія, Сполучені Штати, Німеччина, Великобританія та інші країни надають великого значення розробці композитних сталевих труб, композитні сталеві труби в енергетиці, суднобудуванні, хімічній, нафтовій та машинобудівній промисловості та інших галузях були широко розвинені. використовується.
Композитна сталева труба складається з двох (або більше) матеріалів, поєднаних в один за допомогою певних технологічних засобів, щоб вона мала комплексні характеристики
З 1960-х років Японія, США, Німеччина, Велика Британія та інші країни надають великого значення розробці композитної сталіТруба з тефлоновим покриттям, композитні сталеві труби широко використовуються в енергетиці, суднобудуванні, хімічній, нафтовій та машинобудівній промисловості та інших галузях.Технологія обробки композитних сталевих труб в основному включає прокатку, лиття, екструзію, пайку, зварювання тощо.
- 1. Діапазон застосування композитної сталевої труби
Режим комбінування двох типів одношарових матеріалів композитної сталевої футерованої труби повністю залежить від вимог до застосування та характеристик навколишнього середовища.Основна сталева труба має високу міцність і жорсткість, низьку ціну і хорошу продуктивність процесу.Покрита сталева труба повинна мати високу твердість і здатність протистояти корозії зовнішнього середовища.Цей шар може бути у внутрішньому шарі композитної сталевої труби (внутрішня композитна труба) або у зовнішньому шарі (зовнішня композитна труба). Відповідно до характеру використання можна розділити на хімічне використання рідкого газу, нафто- та газопроводу та нафти свердловинна труба, котел, сміттєспалювальна установка з кількома трубами, труба для теплообмінника, з зносостійкістю, корозійна стійкість структура з кількома трубами та архітектурно-оздоблювальною трубою тощо, із постійним розвитком застосування технології композитних труб, діапазон застосування композиту pipe буде розширено для більш широких сфер застосування.
- 2. Спосіб виробництвакомпозитна сталева труба
Композитні сталеві труби можна розділити на два типи, біметалічні та двошарові, відповідно до комбінованого стану контактних інтерфейсів двох видів сталевих труб.Композитна сталева труба з контактним інтерфейсом внутрішнього та зовнішнього шару, з’єднаним із ступенем металургійного зв’язку, називається біметалевою трубою, тоді як контактний інтерфейс внутрішнього та зовнішнього шару досягає лише механічного з’єднання, а композитна сталева труба з шаром поздовжнього перерізу та шаром вільно розділені називається двошаровою трубою.Існує багато різних методів виробництва композитних сталевих труб, кожен з яких має свої особливості та область застосування.
- 2.1 Процес гарячої обробки
У цьому методі звичайна заготовка з вуглецевої сталі використовується як зовнішній основний метал, центральний отвір просвердлюється, а стрижень з нержавіючої сталі або нікелевого сплаву використовується як внутрішній шар.Зовнішня гарантія фізичних властивостей композитної труби, вимоги до корозії внутрішньої труби, коли поверхня бруска та заготовки після того, як внутрішня поверхня отвору чиста, закриває вбудований отвір заготовки труби, зварювальне ущільнення кінців заготовки труби, використання рівня низькочастотної індукційної котушки для керування нагріванням, після нагрівання до заданої температури, у 1600 т гарячого штампування на вертикальній гідравлічній машині для штампування, трубна заготовка в режимі кругової перфорації та перфорація аксіального стисненого калібрового кола, після термічної перфорованої трубної заготовки, бар і основний матеріал до металургійної комбінації.Цей процес використовується Tubacex, іспанською компанією з виробництва екструдованих сталевих труб, для виробництва композитних сталевих труб із зовнішнім діаметром 60·3 і 219·мм.Товщина корозійностійкої футерованої труби зазвичай становить від 10% до 0% від загальної товщини композитної футерованої труби, як правило, мінімум від 2 см до 1 см.
- 2.2 Спосіб зварювання композитної сталевої пластини
Цей метод можна використовувати для виготовлення композитних сталевих труб для нафто- та газотранспортних трубопроводів діаметром понад 300 мм. Композитну сталеву пластину згортали в трубну заготовку методом UO, а потім зварювали в поздовжній шов.Технологічний процес виробництва композитної сталевої труби, виготовленої цим способом, наступний: поздовжнє шовне зварювання — розширення труби — термічна обробка сталевого листа з формуванням заготовки i-jo.
- 2.3 Холодний процес дифузійного відпалу
Трубні заготовки з різних матеріалів виготовляють відповідно в холоднокатані або холоднотягнуті безшовні труби.Навколо зовнішнього боку внутрішнього шару трубних заготовок намотаний спеціальний легкоплавкий тонкий ремінь проміжного шару.Після холодного витягування проводять високотемпературний дифузійний відпал.Характерною особливістю трубної арматури з композитної сталевої футерації, виготовленої за допомогою цього процесу, є те, що межа з’єднання є дуже очевидною та рівною.Завдяки додаванню металевого шару з низькою температурою плавлення між двома з’єднувальними поверхнями міцність зв’язування є відносно високою, зазвичай перевищує 300 МПао.Матеріалом металевої прокладки з низькою температурою плавлення зазвичай є сплав Ni-P, і його температура плавлення знижується зі збільшенням вмісту P. Іншими прокладками є B (1,4% мас.), Si (до 9% мас.), cr. (до 30 мас.%) сплави на основі заліза або ні.Температура плавлення матеріалу прокладки має бути нижчою, ніж температура зовнішньої базової труби та внутрішньої труби.Композитна сталева труба, виготовлена за допомогою цього процесу, може витримувати формування згинання, а її точність розмірів і якість поверхні можуть відповідати стандартним вимогам.
Час публікації: 21 квітня 2016 р