Обидва ці процеси використовуються для виготовлення порожнистих безшовних деталей із термопластичних полімерів.Ротаційне формування також можна використовувати для реактопластів.Розмір деталей варіюється від маленьких пластикових пляшечок об’ємом лише 5 мл (0,15 унції) до великих бочок для зберігання об’ємом 38 000 л (10 000 галлонів).Хоча в деяких випадках ці два процеси конкурують, зазвичай вони знайшли власні ніші.Видувне формування більше підходить для масового виробництва невеликих одноразових контейнерів, тоді як ротаційне формування надає перевагу великим порожнистим формам.

Видувне формування – це процес формування, під час якого тиск повітря використовується для надування м’якого пластику в порожнину форми.Це важливий промисловий процес виготовлення цілісних порожнистих пластикових деталей із тонкими стінками, таких як пляшки та подібні контейнери.Оскільки багато з цих продуктів використовуються для споживчих напоїв для масових ринків, виробництво зазвичай організовується для дуже великих кількостей.Цю технологію запозичено зі скляної промисловості, з якою пластики конкурують на ринку одноразових або перероблених пляшок.
Екструзійне видування.Ця форма видувного формування складається з циклу, зображеного нижче.У більшості випадків процес організований як дуже висока виробнича операція виготовлення пластикових пляшок.Послідовність автоматизована і зазвичай інтегрована з наступними операціями, такими як наповнення пляшок і маркування.Зазвичай вимагається, щоб роздувний контейнер був жорстким, і жорсткість залежить від товщини стінок серед інших факторів.
Інжекційне видування.У цьому процесі вихідна заготовка формується під тиском, а не екструдується.Спрощена послідовність наведена нижче.У порівнянні зі своїм конкурентом на основі екструзії, процес інжекційного видувного формування має нижчу продуктивність, що пояснює його менш широке використання.
У різновиді інжекційно-видувного формування, яке називається роздуванням, видувний стрижень простягається вниз у литий під тиском заготовку під час кроку 2, таким чином розтягуючи м’який пластик і створюючи більш сприятливе напруження полімеру, ніж звичайне лиття під тиском або екструзійно-видувне формування. .Отримана структура є більш жорсткою, з більшою прозорістю та кращою стійкістю до ударів.Найпоширенішим матеріалом для роздування є поліетилентерефталат (ПЕТ), поліестер, який має дуже низьку проникність і зміцнюється за допомогою процесу роздування.Поєднання властивостей робить його ідеальним в якості ємності для газованих напоїв.
Матеріали та вироби.Видувне формування обмежене термопластами.Поліетилен є полімером, який найчастіше використовується для формування видувом;зокрема поліетилен високої щільності та високої молекулярної маси (HDPE та HMWPE).Порівнюючи їхні властивості з властивостями поліетилену низької щільності, враховуючи вимоги до жорсткості кінцевого продукту, економніше використовувати ці дорожчі матеріали, оскільки стінки контейнера можна зробити тоншими.Інші видувні форми виготовлені з поліпропілену (ПП), полівінілхлориду (ПВХ) і поліетилентерефталату.
Основну частку продукції, виготовленої методом роздування, становить одноразова тара для пакування рідких споживчих товарів;але це не єдині продукти.Інші предмети включають великі транспортувальні бочки (55 галонів) для рідин і порошків, великі резервуари для зберігання (2000 галонів), автомобільні бензобаки, іграшки та корпуси для вітрильних дощок і невеликих човнів.В останньому випадку два корпуси човнів виготовляються одним роздуванням і згодом розрізаються на два відкриті корпуси.
Час публікації: 15 березня 2016 р