Мембрана PTFE може бути використана між обмоткою трансформатора мідною фольгою, ізоляцією та клеєм, через плівку для покращення класу ізоляції трансформатора, зменшення проміжку між шарами трансформатора та може підвищити механічну міцність трансформатора, крім того, мембрана PTFE може використовуватися для трансформатора сухого типу, конденсатора, електричного інструменту, такого як прокладка між шарами ізоляції та термостійкого електромагніту, встановлення лінії, теплоізоляція дроту, має дуже широку ринкову перспективу.
Трансформатори часто використовуються для подачі сигналів струму та напруги для вимірювання електроенергії, вимірювання, керування, релейного захисту тощо. Їх точність і надійність тісно пов’язані з безпекою, стабільністю та економічною роботою енергосистеми та є одним із важливих високовольтне обладнання в енергосистемі.З розвитком електроенергетики пропускна спроможність енергосистеми зростає, а рівень робочої напруги електромережі стає все вище.З постійним підвищенням рівня напруги трансформатор стикається з проблемою, що структура ізоляції важко відповідати робочим вимогам у виробництві.
Як відомо всім, політетрафторетилен (PTFE) завдяки своїм відмінним характеристикам (ізоляція класу c), стійкості до хімічної корозії, стійкості до атмосферних впливів, механічним властивостям і термічній стабільності має надзвичайні, термостійкі характеристики ультраширокого (використання протягом тривалого часу) робоча температура 150 ℃ ~ + 260 ℃) тощо, у сфері електронних приладів, проводів і кабелів, ізоляція використовується все ширше.PTFE мембранаможе використовуватися між обмоткою трансформатора мідною фольгою, ізоляцією та клеєм, через плівку для покращення класу ізоляції трансформатора, зменшення зазору між шарами трансформатора та може підвищити механічну міцність трансформатора, крім того, можна використовувати мембрану PTFE для трансформатора сухого типу, конденсатора, електричного інструменту, такого як прокладка між шарами ізоляції та термостійкого електромагніту, встановлення лінії, теплоізоляція дроту, має дуже широку ринкову перспективу.Спосіб підготовки та продуктивність дослідженняPTFE плівкавзаємній ізоляції індукторів також приділяється велика увага багатьма вітчизняними та закордонними науковими працівниками та переробними підприємствами.У цій статті експериментально досліджується метод виготовлення плівки PTFE, отриманої в результаті фактичного виробництва та експлуатації.
1. Підготовка плівки PTFE
1.1 Вибір смоли
Плівкова смола з політетрафторетилену (PTFE), яка використовується для обробки ізоляції взаємної індуктивності, повинна бути суспендованою смолою з рівномірним розподілом молекулярної маси та високою кристалічністю, як правило, з кристалічністю вище 98 і молекулярною масою 1O ~ 1O. Розмір частинок смоли становить приблизно 30 t~m.PTFE цієї специфікації використовується для підготовки плівки PTFE для взаємної ізоляції індукторів з чудовими фізичними та електричними властивостями.
- Процес виробництва фторопластової плівки
(1) попередня обробка PTFE сировини
PTFE суспендовану дрібнодисперсну смолу помістили в постійну теплицю при 20 ℃ ~ 23 ℃ на 24 години для попередньої обробки.
(2) трамбування та просіювання
Попередньо оброблену PTFE суспендовану дрібну смолу потовкли та просіяли трамбівкою, щоб зробити смолу вільною для формування.
(3) цвіль
Використовуйте метод холодного пресування, додайте 10000 г ПТФЕ суспендованої дрібнодисперсної смоли у прес-форму, пресуйте заготовку за допомогою однократного тиску формування 20 МПа на 100-тонній автоматичній машині під тиском, зверніть увагу на вихлоп під час пресування та уникайте тріщини заготовки.
(4) спікання
Помістіть пресовані вироби в піч для високотемпературного спікання, швидкість підвищення температури до 50 °C/год до 330 °C, ізоляція на 3 години, потім при 30 °C/год швидкість підвищення температури до 380 °C, ізоляція 1O ~ 14 год, а потім при 30~40 ℃ / год швидкість зниження температури до 320 ℃, ізоляція протягом 3 ~ 4 годин, нарешті при 50 ℃ / год швидкість зниження температури до 150 ℃, вимкніть природне охолодження електроенергії до кімнатної температури, вийміть продукт.
(5) ротаційне різання плівки
Спеціальним токарним верстатом спечені преформи перетворюються на тонкоплівкові преформи.Розмір заготовки мембрани 0,2 мм × 255 мм × 300 м (товщина × ширина × довжина).
(6) орієнтація каландрування
Після ротаційного різання спрямована заготовка обробляється гарячим валковим спрямованим каландром (див. рисунок 2), і спрямований градус становить 1,8 ~ 2,0.Товщина спрямованої плівки 0,1 мм, контроль температури гарячого рулону в 15O℃ ~ 180℃.
(7) різання
Давайте зробимо спрямовану плівку товщиною 0,1 мм за допомогою спеціальної обробки машини для різання в плівку 0.Ptfe для ізоляції взаємного індуктора 1 мм × 35 мм x 450 ~ 500 м (товщина × ширина × довжина).
(8) перевірка упаковки
Плівка з політетрафторетилену (PTFE) для ізоляції обробленого ct повинна бути відібрана для внутрішньої перевірки продуктивності, і одночасно повинна проводитися перевірка зовнішнього вигляду та розміру плівки.Пакет ПВХ-плівки використовується для упаковки продуктів, які пройшли перевірку, і додається сертифікат перевірки.
2.2 індекс ефективності плівки PTFE
У цьому експерименті плівки PTFE з різним ступенем орієнтації (ступінь орієнтації матеріалу, значення якого є відношенням довжини зразків плівок до та після нагрівання) порівнюються зі стандартними показниками міцності на розрив, подовження при розриві, інтенсивності пробивної напруги постійного струму та інші властивості.
Час публікації: 07 серпня 2019 р