Поліетиленова плівка UHMW має надзвичайно високу стійкість до стирання, що перевищує стійкість до стирання сталі.У поєднанні з широкою хімічною стійкістю та низьким коефіцієнтом тертя UHMW є надзвичайно універсальним інженерним матеріалом для багатьох важких застосувань.Слизький, як полімер® Фторполімер, але надзвичайно стійкий до стирання та зношування.Середня молекулярна маса UHMW полімерів у 10 разів перевищує молекулярну масу звичайних поліетиленових смол високої щільності.Більш висока молекулярна маса надає полімерам UHMW унікальне поєднання характеристик. Застосування: внутрішні та зовнішні поверхні для питної води, хімічних, паливних і гідравлічних шлангів, нижні поверхні для лиж і сноубордів, підкладки для лотків для зменшення тертя та зносу.
Комерційна плівка з поліетилену надвисокої молекулярної маси (UHMWPE) з високою одновісною орієнтацією1 була досліджена під час плавлення та кристалізації з роздільною здатністю в часі 30 с, щоб ідентифікувати механізми кристалізації.
Було виявлено, що ізотропна кристалізація відбувається кожного разу, коли розплав нагрівається до 140 ◦C або вище.Орієнтована кристалізація відбувається, якщо розплав підтримувати при 138 ◦C або нижче.Оптимальною температурою відпалу в розплаві є 136 ◦C.При цій температурі напівкристалічна наноструктура вихідної плівки повністю стирається, тоді як пам’ять про орієнтацію розплаву зберігається.Крім того, ізотермічна кристалізація не може бути ініційована при температурі 110 ◦C і вище.При температурі 105 ◦C орієнтована кристалізація починається через 2,5 хв.Пластинки з повільно зменшуваною товщиною ростуть протягом ізотермічного періоду 20 хв.
Під час наступної неізотермічної кристалізації (швидкість охолодження: 20◦C/хв) утворюються невеликі кристалічні блоки з кореляцією наступних сусідів.Таким чином, механізми кристалізації подібні до тих, що були виявлені в інших поліетиленових матеріалах з досить високою щільністю переплутування ланцюгів, вивчених раніше, за винятком значного переохолодження, необхідного для ініціації ізотермічної кристалізації.
Проведено аналіз даних у реальному просторі за допомогою багатовимірної CDF.Під час плавлення матеріалу середня товщина кристалічних шарів залишається постійною (27 нм), тоді як тривалий період сильно збільшується з 60 нм до 140 нм.Оскільки аналіз показує, що навіть у оригінальній наноструктурі переважають кореляції наступних сусідів, це означає, що стабільність ламелі монотонно зростає як функція відстані до її сусідів.У той час як вихідна структура демонструє розширені ламелі, рекристалізовані домени не ширші за відстань між ними в напрямку волокна s3.
Застосування включають облицювання конвеєра, напрямні, вкладиші жолоба, напрямні ланцюга, ковзання шухляд і шумозаглушення.Відмінна стійкість до стирання та зносу.
Час публікації: 17 червня 2017 р