Переваги стрижня UHMWPE UHMWPE не має запаху, смаку та нетоксичний, має надзвичайно низьке поглинання вологи.Дуже низький коефіцієнт тертя…
Матеріал легкий, має щільність 0,93 – 0,94, що робить його легшим за воду, тому він буде плавати у воді.Цей легкий пластик замінить багато інших сировинних матеріалів, які у багато разів перевищують його вагу.Цей фактор робить використання UHMW звичайним матеріалом для заміни менш зносостійких матеріалів і усуває потребу у зовнішніх мастильних матеріалах, які потрібні для металів та інших матеріалів.
Стрижні UHMW та профілі UHMW еволюціонували протягом останніх 20 років.Пластик UHMW відомий як один із пластикових матеріалів, що найкраще зношується, і має чудову стійкість до стирання.UHMW має дуже довгий молекулярний ланцюг, який забезпечує виняткову зносостійкість, але дуже легкий.
UHMW починається як порошкоподібна смола.Найпопулярнішими способами виготовлення форми з цієї смоли є пресування або екструзія.
Компресійне формування листа UHMWПроцес пресування починається з великих металевих плит, на які смола поміщається в рамі.Дві плити зводяться разом під надзвичайним тиском і повільно нагрівають до температури формування.Температуру тримають до повного розігріву смоли по всій товщині матеріалу.Потім валики повільно охолоджуються протягом кількох годин, що виключає можливість напруги в листах. Кінцевий виріб — це гладкий і слизький пластиковий лист.Деякі представники промисловості називають UHMW «тефлон бідних людей».Інші пластикові матеріали в листах і стержнях, які часто застосовуються для зношування, це: ацеталь, дельрін, нейлон, ПЕТ і PTFE.Всі ці матеріали дорожчі, ніж матеріали UHMW.
Процес пресуванняПроцес екструзії стовбура є найбільш поширеним у виробництві стрижня UHMW або профілів або поперечних перерізів UHMW.Та сама порошкоподібна смола подається в екструзійну машину.Але замість традиційного шнекового процесу цей екструдер має великий гідравлічний шток, який повільно рухається вперед і назад.Цей баран повільно проштовхує порошкоподібну смолу через довгий нагрітий циліндр, а потім через матрицю.Це повільний процес, і кожен цикл штовхана може виробляти лише частки дюйма готового стрижня або профілю. Завдяки цьому безперервному процесу стрижні UHMW або профілі UHMW можна виготовляти майже будь-якої довжини.Невеликі профілі виготовляються в рулонах і можуть мати довжину в сотні футів.Більші поперечні перерізи зазвичай виготовляються довжиною 10 футів.
Екструдовані профілі UHMWПромислові стандартні форми профілів включають: кришку C-рейки з додатковим алюмінієвим вузлом, ковпачок приводної шини, собачу кістку, повну та напівкруглу застібку, застібку на штангу, J-ножку, застібку на направляючу рейку, профілі направляючих ланцюга Duravar, Профілі роликових ланцюгів, а також профілі V- та круглих роликових пасів, виготовлені відповідно до галузевих специфікацій.
Час публікації: 30 листопада 2018 р