СУКО-1

Обробка та виробництво пластмас, процес екструзії пластмас

Екструзія пластику - це процес, у якому пластик розплавляється та формується в суцільну форму.Цей процес використовується для виробництва таких речей, як труби, огорожі, трубки, ізоляція дроту, віконні рами та перила…

Обробка та виробництво пластмас

Пластмаси - це полімери з високою молекулярною масою.Пластмаси широко поширені в широкому діапазоні продуктів, від салонів автомобілів до труб.Обробка та виробництво пластмас включає три основні етапи: 1) надання певних характеристик пластиковим смолам за допомогою хімічних добавок, включаючи мастила, антипірени, барвники та пластифікатори;2) перетворення сировини (пластикових гранул, гранул, листів, рідин або попередньо сформованих пластмас) у проміжні або кінцеві форми;3) обробка продукту за допомогою процесів формування/формування, таких як лиття під тиском або екструзія.Лиття під тиском передбачає нагрівання гранул або гранул до рідкого стану та впорскування рідкого пластику під тиском у холодні форми для схоплювання.Екструзія передбачає проштовхування рідкого пластикового матеріалу через матрицю для створення довгих безперервних форм, таких як труби або трубки.

Основний процес екструзії пластику

У цьому процесі використовується пластикова смола, яка є маленькими пластиковими кульками, які подаються через бункер у нагріту бочку екструдера.Там обертовий гвинт, який зазвичай обертається зі швидкістю 120 об/хв, проштовхує смолу через стовбур, оскільки вона зазвичай плавиться при температурі від 392 до 527 градусів за Фаренгейтом, залежно від полімеру, з якого складається смола.Щоб зменшити ризик перегріву смоли, тепло поступово збільшується від одного боку ствола до іншого.

У передній частині стовбура є сітка, через яку проштовхується розплавлена ​​смола, щоб допомогти відфільтрувати все, що могло забруднити смолу.Після того, як розплавлена ​​термопластична смола проходить через сито, трубка подачі направляє смолу через фасонну матрицю, яка потім надає продукту його профіль.

Цю форму або профіль можна виготовляти безперервно будь-якої довжини.

На завершення продукт необхідно остудити.Зазвичай це робиться за допомогою водяної бані.Пластик добре тримає тепло, тому процес охолодження займає деякий час.Через це водяну баню часто закривають і використовують вакуум, щоб продукт не втратив форму під час охолодження.

Екструзія пластику


Час публікації: 04.12.2018