Процес екструзії полімеру передбачає отримання сировини та створення продукту, який можна сформувати в унікальний профіль різної довжини, форми та кольору.Профілі можна налаштувати та виготовляти майже з будь-якого типу гуми.Існує два процеси для екструзії гуми;безперервне затвердіння в режимі та офлайн.
Екструзія безперервного затвердіння:
- * У цьому процесі нагріта гума пропускається через матрицю рівномірним потоком і проходить через «тунель затвердіння», який підвищує температуру вулканізації продукту та підтримує цю температуру до завершення процесу затвердіння.Існує кілька методів, які можна використовувати для формування «тунелю затвердіння», включаючи;високошвидкісне гаряче повітря, мікрохвильові печі, гаряче рідке середовище для твердіння (LCM) або киплячий шар скляних кульок Баллотіні.Довжина тунелю береться до уваги разом із швидкістю для розрахунку температури протягом усього процесу вулканізації.Коли затверділа гума виходить із тунелю, вона переміщується в канал охолодження, де гума охолоджується та видаляється залишок.Швидкість, з якою продукт рухається через охолоджуючий канал, сприяє знімачу на кінці лінії для підтримки загальної стабільності.
- *Переваги: можливість виробляти безперервну довжину, підвищена швидкість виробництва, мінімальна кількість праці та ефективне використання енергії та простору.Цей процес також дозволяє поєднувати кілька матеріалів. Цей процес має деякі обмеження.Як правило, вартість сировини вища, і можуть бути обмеження щодо розміру та форми.
Екструзія автономного затвердіння:
- У цьому методі процесу затвердіння допомагають автоклави.Теплий каучук пропускають через матрицю, а потім піддають дії пари під високим тиском для досягнення відповідної температури вулканізації.Температуру підтримують до завершення хімічної реакції.Перед початком процесу затвердіння незатверділий виріб у формі труби закріплюється на оправці, щоб змусити гуму зберігати чітку форму під час процесу затвердіння.
Процес екструзії пластику
Екструзія пластику — це процес перетворення пластикових матеріалів із твердого стану в рідкий і відновлення їх у вигляді готових компонентів.Спочатку пластикові гранули самопливом подаються з бункера в шнек із сорочкою.Коли гвинт обертається навколо своєї осі, він транспортує, плавить і тисне на пластик.Звідти розплавлений матеріал пропускається через матрицю, яка формує його в заданий поперечний переріз, виробляючи деталі з потенційно широким діапазоном довжин.Під час екструзії пластик перетворюється з твердого стану в рідкий і назад без шкоди для своїх відмінних властивостей.У результаті брухт можна подрібнити та повторно екструдувати з мінімальною деградацією, що робить екструзію популярним методом зменшення або переробки пластикових відходів.
Час розміщення: 14 січня 2018 р