Політетрафторетилен — це синтетичний фторполімер тетрафторетилену, який має численні застосування.Найвідомішою торговою маркою формул на основі PTFE є полімер від Chemours.Температура плавлення: 620,3°F (326,8°C); Формула: (C2F4)n; Щільність: 2,2 г/см³; Ідентифікатор IUPAC: полі(1,1,2,2-тетрафторетилен).
PTFE виробляється за механізмом вільнорадикальної полімеризації у водному середовищі за допомогою додаткової полімеризації TFE в періодичному процесі.Ініціатором для полімеризації зазвичай є водорозчинний пероксид, такий як персульфат амонію або диянтарний пероксид.Для низькотемпературної полімеризації використовується окисно-відновний каталізатор.ПТФЕ виробляють суспензійною (або суспензійною) полімеризацією без поверхнево-активної речовини для отримання гранульованих смол або з перфторованою поверхнево-активною речовиною (емульсійна полімеризація), такою як перфтороктаноат амонію, для отримання тонкого порошку та дисперсійних продуктів.Температура і тиск полімеризації зазвичай коливаються від 0 до 100 С і від 0,7 до 3,5 МПа.
Гранульований PTFE виробляється шляхом полімеризації TFE окремо або з використанням слідових кількостей сомономерів.У водному полімеризаційному середовищі, яке енергійно перемішують і іноді буферизують лужним розчином, можуть бути присутніми пероксидний ініціатор, невелика кількість або відсутність поверхнево-активної речовини та інші добавки.Більша частина полімеру утворюється в газовій фазі у вигляді волокнистих частинок неправильної форми.Частинки подрібнюються до різних розмірів залежно від властивостей порошку, необхідних для процесу виготовлення.Наприклад, частина з більш гладкою поверхнею вимагає меншого розміру частинок, тоді як хороша текучість покращується завдяки більшому розміру частинок.
Тонкий порошок PTFE отримують полімеризацією TFE у водному середовищі в присутності ініціатора та поверхнево-активної речовини.Полімеризація відбувається не за звичайним механізмом емульсії, а за деякими принципами, які застосовуються.Стабільність дисперсії під час полімеризації, щоб уникнути передчасної коагуляції, збалансована з необхідністю розщеплення емульсії для відновлення PTFE.Перемішування з низькою швидкістю зсуву підтримується під час полімеризації з використанням рівнів поверхнево-активної речовини нижче критичної концентрації міцел.Швидкість полімеризації, форма і розмір частинок залежать від концентрації поверхнево-активної речовини.Більшість частинок утворюється на початку полімеризації та зростає в міру проходження циклу.Молекулярну масу та склад у частинці можна контролювати за допомогою інгредієнтів та умов полімеризації.
Той самий процес полімеризації робить водні дисперсії PTFE у вигляді тонкого порошку.Дисперсію концентрують і стабілізують за допомогою різних іоногенних і неіоногенних поверхнево-активних речовин.Повідомлялося про декілька методів концентрування, включаючи електродекантацію, випаровування та термічне концентрування.Хімічні добавки, які відповідають вимогам процесу виготовлення або властивостей деталей, можуть змінити остаточну дисперсію PTFE.
Наповнені компаунди виготовляються з усіх трьох форм PTFE з використанням наповнювачів, таких як скловолокно, графіт, металевий порошок, вуглецеве волокно та інші.
Час публікації: 24 вересня 2018 р