PTFE — це термопластичний полімер, який при кімнатній температурі є білою твердою речовиною з щільністю близько 2200 кг/м3.Він зберігає високу міцність, ударну в'язкість і здатність до самозмащування при низьких температурах до 5 K (−268,15 °C; −450,67 °F) і хорошу гнучкість при температурах вище 194 K (−79 °C; −110 °F).PTFE набуває своїх властивостей завдяки сукупному ефекту зв’язків вуглець-фтор, як і всі фторвуглеці.Єдиними хімічними речовинами, які, як відомо, впливають на зв’язки вуглець-фтор, є високореакційноздатні метали, такі як лужні метали, а при вищих температурах також такі метали, як алюміній і магній, а також фторуючі агенти, такі як дифторид ксенону та фторид кобальту (III).
Коефіцієнт тертя пластмас зазвичай вимірюють відносно полірованої сталі.Коефіцієнт тертя PTFE становить від 0,05 до 0,10, що є третім найнижчим серед усіх відомих твердих матеріалів.Стійкість PTFE до сил Ван-дер-Ваальса означає, що це єдина відома поверхня, до якої не може прилипнути гекон. Фактично, PTFE можна використовувати, щоб запобігти комахам, що піднімаються на поверхні, пофарбовані цим матеріалом.ПТФЕ настільки слизький, що комахи не можуть вчепитися й, як правило, падають.
Через свою хімічну інертність PTFE не може бути зшитий, як еластомер.Тому він не має «пам'яті» і схильний до повзучості.Завдяки чудовим хімічним і термічним властивостям PTFE часто використовується як прокладковий матеріал у галузях промисловості, де потрібна стійкість до агресивних хімікатів, таких як фармацевтика або хімічна обробка.Однак через схильність до повзучості довгострокові характеристики таких ущільнень гірші, ніж для еластомерів, які мають нульовий або майже нульовий рівень повзучості.
Обробка PTFE може бути важкою та дорогою, оскільки висока температура плавлення, 327 °C (621 °F), вище початкової температури розкладання, 200 °C (392 °F).Навіть у розплавленому стані PTFE не тече, а поводиться як гель через відсутність кристалічної фази та високу в’язкість розплаву.
Деякі деталі з ПТФЕ виготовляються методом холодного формування, тобто формою пресування.Тут тонкий порошок PTFE заповнюється формою під високим тиском.Після періоду відстоювання, який триває від хвилин до днів, форму нагрівають до 360-380 градусів Цельсія, що дозволяє дрібним частинкам злитися в єдину масу.
Час публікації: 18 червня 2020 р