Плунжерний екструдер — це екструдер, у якому замість екструзійного шнека використовується шторм або плунжер.Поворотний екструдер був першим екструдером, який використовувався в промисловості пластмас.Цей типовий процес застосовується для виробництва профілів, гільз, стрижнів, блоків, трубок, стрижнів з облицювальних листів тощо. Процес екструзії з циліндрами дуже ефективний для конкретних матеріалів, таких як PTFE, які не можна успішно екструдувати за допомогою шнекового екструдера.
У цьому процесі пластиковий матеріал у формі порошку самопливом подається в камеру.У камері екструдування порошок смоли нагрівається до температури спікання.Поліетилен з надвисокою молекулярною масою стає желатиновим під час плавлення, тому його можна екструдувати за допомогою цього типу процесів.Гідравлічний баран штовхає смоляні матеріали, такі як PTFE, UHMW тощо, з камери до матриці.Штамп фактично надає форму потрібного пластику, наприклад стрижня, труби або профілю з необхідним внутрішнім або зовнішнім діаметром.Коли матеріал виходить із матриці, він переміщується по довжині конвеєра.Профілі можна виготовляти нескінченно та різати безперервним видавлюванням кожної довжини.
Типи машин:
Існує два типи екструзії циліндрів - вертикальна екструзія та горизонтальна екструзія.Яким би не був тип екструзії, подача смоли, ущільнення або виконання, спікання та охолодження однакові.Але якість екструдатів залежить від різних параметрів, таких як конструкція екструдера, властивості порошку, швидкість екструзії, тиск і температура.
Час публікації: 20 червня 2020 р