СУКО-1

Переваги екструзійно-видувного формування

Формувальна машинаце ті, які використовуються для виготовлення форм із таких матеріалів, як пластик, гума та метал.Існує багато різних технік формування матеріалів.Використовувана технологія розтягувально-видувної машини – це термоси та термопластики, і вони змінюють природу пластику, обробленого цими методами.Завдяки термонаборам пластик зберігає ту форму, в якій він був відлитий. Якщо ви спробуєте його змінити, вам доведеться його розплавити, і в цьому процесі цей пластик згорить і стане непридатним.Формовані термопластики виготовляються невеликими шматочками, що полегшує їх транспортування, а потім сплавляються разом, щоб зробити з них басейн, після чого йому можна надати форму будь-чого, що хоче виготовити виробник.

Формувальна машина

1) Вартість екструзійно-видувної машини дешевша, ніж машина для лиття під тиском, приблизно на одну третину машини для лиття під тиском.

2) Під час видувного формування преформа формується під низьким тиском через нагрівання екструзійного обладнання, у цьому випадку залишкова напруга виробів невелика.Завдяки хорошій продуктивності при розтягуванні, ударі, вигині та інших різноманітних середовищах він має хорошу функцію.

3) Під час лиття під тиском з роздувом пластик плавиться під високим тиском (15–140 МПа) через бігун форми та затвор, що призведе до нерівномірного розподілу напруги.

4) Молекуляри пластмас типу видувної форми (наприклад, PE) більше, ніж у прес-форми. Такі продукти видувного формування мають високу ударну в’язкість і високу стійкість до розтріскування під впливом навколишнього середовища, що є дуже сприятливим для виробництва великої потужності. з пластикових пляшок.

5) Товщина стінок виробів для видувного формування може бути дуже тонкою, тоді як продукти для лиття під тиском не можуть бути такими тонкими, як процес видувної форми.

6) Процес видувного формування може формувати складні та нерегулярні вироби, але процес лиття під тиском має виготовити дві або більше частин, а потім приклеїти їх клеєм, склеїти або за допомогою ультразвукового зварювання.


Час публікації: 10 квітня 2017 р