1. Виготовлення TFE
2. Суспензійна полімеризація
3.Дисперсійна полімеризація
Виготовлення ТФЕ
1 Виробники PTFE починають із синтезу TFE.Три інгредієнти TFE, плавиковий шпат, фтористоводнева кислота та хлороформ поєднуються в хімічній реакційній камері, нагрітій до 1094-1652°F (590-900°C).Отриманий газ потім охолоджують і переганяють для видалення будь-яких домішок.
Суспензійна полімеризація
2 Реакційну камеру заповнюють очищеною водою та реакційним агентом або ініціатором, хімічною речовиною, яка ініціює утворення полімеру.Рідкий TFE подається по трубопроводу в реакційну камеру.Коли TFE зустрічається з ініціатором, він починає полімеризуватися.Отриманий PTFE утворює тверді зерна, які спливають на поверхню води.Коли це відбувається, реакційну камеру механічно струшують.Хімічна реакція всередині камери виділяє тепло, тому камера охолоджується за рахунок циркуляції холодної води або іншого охолоджувача в сорочці навколо її зовнішньої сторони.Елементи керування автоматично вимикають подачу TFE після досягнення певної ваги всередині камери.Вода зливається з камери, залишаючи безлад із тягучого PTFE, який виглядає дещо як тертий кокос.
3 Далі PTFE сушиться і подається в млин.Млин подрібнює PTFE за допомогою обертових лопатей, утворюючи матеріал консистенції пшеничного борошна.Цей тонкий порошок важко формувати.Він має «погану текучість», тобто його не можна легко обробити в автоматичному обладнанні.Як і непросіяне пшеничне борошно, воно може мати грудочки та повітряні кишені.Тож виробники перетворюють цей дрібний порошок у більші гранули за допомогою процесу, що називається агломерацією.Це можна зробити кількома способами.Одним із методів є змішування порошку PTFE з розчинником, таким як ацетон, і перемішування його в барабані, що обертається.Зерна PTFE злипаються, утворюючи маленькі гранули.Потім гранули сушать у духовці.
4 Гранули PTFE можна формувати в деталі за допомогою різноманітних технік.Проте ПТФЕ може продаватися оптом, попередньо сформований у так звані заготовки, які є суцільними циліндрами з ПТФЕ.Заготовки можуть мати висоту 5 футів (1,5 м).Їх можна розрізати на листи або менші блоки для подальшого формування.Для формування заготовки гранули PTFE заливають у циліндричну форму з нержавіючої сталі.Прес-форму завантажують на гідравлічний прес, який є чимось на кшталт великої шафи, обладнаної тягарем.Бунгало опускається у форму та чинить силу на PTFE.Через певний проміжок часу прес-форму виймають із преса, а PTFE розформовують.Йому дають відпочити, потім поміщають у піч для останнього етапу, який називається спіканням.
5 Формований PTFE нагрівається в печі для спікання протягом кількох годин, доки він поступово не досягне температури приблизно 680°F (360°C).Це вище температури плавлення PTFE.Частинки PTFE зливаються, і матеріал стає гелеподібним.Потім PTFE поступово охолоджується.Готову заготовку можна відправити клієнтам, які наріжуть або поріжуть її на менші частини для подальшої обробки.
Дисперсійна полімеризація
6 Полімеризація PTFE дисперсійним методом призводить до отримання тонкого порошку або пастоподібної речовини, яка більш корисна для покриттів і оздоблення.ТФЕ вводять у заповнений водою реактор разом із ініціюючим хімікатом.Замість того, щоб енергійно струшувати, як у процесі суспензії, реакційна камера лише обережно перемішується.PTFE формується у крихітні кульки.Частина води видаляється шляхом фільтрування або додавання хімічних речовин, які спричиняють осідання кульок PTFE.У результаті виходить речовина молочного кольору, яка називається дисперсією PTFE.Його можна використовувати як рідину, особливо для таких застосувань, як оздоблення тканин.Або його можна висушити в дрібний порошок, який використовується для покриття металу
Час розміщення: 19 січня 2019 р