Suko є професійним виробником і постачальником машин для роздування з розплаву поліпропілену, і ми вирішили багато проблем із введенням машин в експлуатацію для наших клієнтів.Ми узагальнили різноманітні проблеми, які можуть виникнути під час введення в експлуатацію машини з роздувом із розплаву, і поділилися ними з усіма друзями в галузі.
З поширеннямCOVID 19у світі, як основний матеріал медичних захисних масок для обличчя –розплавлена тканина, став головним героєм ринку епідемії COVID-19.
Роздування з розплаву утворюється за допомогою високошвидкісного потоку гарячого повітря для швидкого розтягування та затвердіння розплаву полімеру, який щойно було екструдовано для формування методу прядіння.Перевага полягає в тому, що технологічний процес короткий, і неткане полотно можна виробляти безпосередньо шляхом прядіння.Недоліком є необхідність введення обладнання в експлуатацію.
Суко - професіоналМашини для видувного виробництва PPвиробника та постачальника, і ми вирішили багато проблем із введенням машини в експлуатацію для наших клієнтів.
Ми узагальнили різні проблеми, які можуть виникнути під час введення машини в експлуатацію, і поділилися ними з усіма друзями в галузі.
Короткий введенняМelt-blown Mболить
Полімерний розплав, екструдований шнековим екструдером, розпилюється високошвидкісним і високотемпературним повітрям, так що потік розплаву надзвичайно розтягується з утворенням надтонких волокон.Ці надтонкі волокна конденсуються на валику, утворюючи нетканий фільтрувальний матеріал.
Потік процесу: подача полімерного порошку → екструзія розплаву → формування волокна → охолодження волокна → армування клейовим покриттям → обрізана обмотка → неткане фільтруюче полотно.
Кроки Мelt-blownМболитьCпропуск
1. Встановіть вищу температуру та тиск вітру, щоб машина для роздування з розплаву розпилювала м’якшу тканину.
2. Потім відрегулюйте температуру матриці та гарячого повітря, доки тканина не стане твердою.
3. Запишіть температуру матриці та температуру кожної ділянки гвинта.
4. Тонко налаштуйте тиск вітру, швидкість шнека та кількість екструзії розплаву, щоб знову зробити тканину м’якою.
5. Відрегулюйте швидкість намотування, щоб вага тканини досягла стандарту.
6. Додайте два електрети відповідно до швидкості колектора тканини.Як правило, електрет знаходиться на відстані 5-7 см від тканини, а статична напруга становить 40-60 кВ.Якщо швидкість колектора тканини низька, просто додайте статичний електрет.
Початкові налаштування параметрів
1. Температура шнека: встановіть 190 ℃ у першій зоні, 200 ℃ у другій зоні, 210 ℃ у третій зоні тощо.
2. Температура головки матриці: 250 ℃ (зазвичай 240-255 ℃).
3. Температура пакета опалення: внутрішня температура 300 ℃, температура гарячого повітря на виході 270 ℃.
4. Швидкий пристрій для зміни волокон, дозуючий насос, головний фільтр: 240 ℃.
5. Тиск гарячого повітря: 0,2-0,4 МПа.Загальний високоплавкий PP матеріал, тиск повітря можна встановити на 0,2-0,3 МПа.Тиск повітря матеріалу близько 1300 може бути вищим.Встановіть тиск повітря відповідно до різних машин із роздувом із розплаву та головок.
6. Відстань для збирання тканини, що роздувається розплавом: 15-25 см, переважно 15-20 см.
7. Розмір отвору для виходу повітря такий же, як відстань від кінчика прядки до площини 1-2 мм.
8. Швидкість шнека помірна або менша (невеликий тиск вітру, менший об’єм екструзії, великий тиск вітру, більший об’єм екструзії).
Обробка винятків
1. Якщо розплавлена тканина ще не м’яка під відносно високою температурою, проблеми можуть включати: a.проблема датчика температури;b.проблема з регулятором температури.Якщо ці дві проблеми усунуто, ви можете збільшити температуру, доки не вийде м’яка тканина, що роздувається розплавом.Зауважте, що надмірна температура спричинить явище кристалізації.
2. Велике обладнання, що роздувається з розплаву, використовує роздувний матеріал з розплавом приблизно 1500, а невелике обладнання може використовувати роздувний матеріал близько 1300.
3. Якщо температуру матриці встановлено приблизно на рівні 210-230 ℃, а тиск вітру нижче 0,2 МПа, машина матиме явище розлітання матеріалу, що може бути ненормальним у таких аспектах: a.проблема датчика температури;b.проблема тиску повітря;в.розмір і кут виходу повітря є ненормальними.
4. Якщо тканина, отримана роздувом з розплаву, ще не м’яка або починає ставати крихкою, коли її додають до дуже високої температури, тканина почне розм’якшуватися після подальшого підвищення температури обробки.Більшість причин — це проблеми з роздувною машиною.Рекомендується звернутися до виробника обладнання.Звичайно, також необхідно виключити наявність серйозних проблем з якістю матеріалів.
5. Додавання електретної основної партії у виробництво, як правило, вимагає належного налаштування параметрів процесу відповідно до нього.Використовуючи різні електретні маткові партії, налаштування параметрів процесу тієї самої машини з роздувом з розплаву відрізняються.Ви можете скористатися наведеним вище процесом регулювання, щоб налаштувати тканину, видуту з розплаву, до найкращого стану, а потім порівняти та перевірити продуктивність.
6. Чим більша кількість електретної маткової суміші, тим кращий електростатичний ефект.Але після досягнення 6% ефект досяг піку.Чим вищий коефіцієнт додавання, тим сильніший ефект на готовий нетканий матеріал, роздування з розплаву.
Заява проcтростатичне ослаблення
- Після обробки розплавленої тканини електретом як електретний матковий пакет, так і поліпропіленовий матеріал можна зарядити статичною електрикою.Статична електрика на електретній маточній суміші з невеликою кількістю добавки може збільшити стабільну швидкість фільтрації приблизно на 10-20%, розпад відбувається дуже повільно в умовах упаковки та зберігання.
2. Зменшення швидкості фільтрації, як правило, пов’язане з невеликою кількістю електретного ослаблення статичного електрету та великою кількістю розплавлених частинок.
3. Деякі тканини, вироблені з розплаву, є м’якими, але їх міцність недостатня.Зі збільшенням часу зберігання тканини стають крихкими.І це легко викликати зниження швидкості фільтрації.Ці тканини, що роздуваються з розплаву, зазвичай виготовляються за умови відносно високої температури матриці та температури гарячого повітря.
4. Нестабільну швидкість фільтрації можна змінити за допомогою таких способів.Перш за все, без додавання електретної основної суміші та електретної обробки, виготовте тканину, видуту з розплаву, з вищою основною фізичною ефективністю фільтрації.Виходячи з цього, не можна додавати електретну обробку, лише додайте електретну основну партію, щоб перевірити різницю у швидкості фільтрації.Тому що хороша електретна маткова суміш може генерувати статичну електрику під час процесу намотування без електретної обробки, що може покращити швидкість фільтрації розплавленої тканини.
5. Фізична швидкість фільтрації роздувної з розплаву тканини є основою, а електретна маткова суміш є ключовим фактором для досягнення відносно стабільної ефективності фільтрації.
6. Різні машини з роздувом з розплаву можуть виготовляти різну тканину з роздувом з розплаву, особливо якість матриці.Деякі машини з роздувом із розплаву можуть досягати лише 85% фільтрації.Якщо ви хочете досягти 90% або вище, вам потрібні високоякісні поліпропіленові матеріали.
Метод регулювання розплавутканинастає крихким і жорстким
1. Це в основному спричинено наступними причинами: a.нерівномірне обертання, b.нерівномірне розсіювання тепла, спричинене недостатнім негативним об’ємом зворотного повітря, а внутрішня напруга викликає крихкість.Збільшення об’єму повітря охолоджуючого вентилятора, регулювання об’єму розплаву в екструдері та регулювання температури гарячого повітря можуть вирішити цю проблему.
2. З точки зору поліпропіленових матеріалів використання легкоплавкого мастила поліпропіленовий матеріал може спричинити товщину спінера.Після повного охолодження та кристалізації це зробить роздуту з розплаву тканину крихкою та твердою.Перевага віддається матеріалам, отриманим роздувом з розплаву, з індексом плавлення близько 1500. Нитки тонкі, м’які та рівномірно розподілені, а тканина, отримана роздувом з розплаву, м’яка.
3. Якщо ініціатор процесу пероксиду в процесі виробництва матеріалу, отриманого роздувом з розплаву, не контролюється належним чином, тканина схильна до крихких і твердих проблем.Якщо ПП-матеріал і температура обробки занадто високі, він буде перегріватися всередині гвинта та сильно термічно погіршуватися.У процесі виробництва матеріалу процес перекису повинен завершити розрив молекулярного ланцюга перед екструдуванням гвинта, щоб запобігти потраплянню вторинного залишку в гвинт нетканого матеріалу для продовження реакції.Це вимагає гарного поєднання контролю рецептури та шнекового обладнання.
4. Немає вентилятора зворотного повітря для збирання роликом.Після намотування температура розплавленої тканини є високою, і тепло не може швидко розсіюватися.Після охолодження він стане крихким.
5. Проблема крихкості та жорсткості для невеликих машин із роздувом із розплаву може бути вирішена шляхом вибору сировини PP складної формули.
Як підвищити міцністьрозплавлений тканина
1. Зменшіть відстань до тканини, що роздувається розплавом, і відповідно налаштуйте потік гарячого повітря або температуру.Якщо температура навколишнього середовища занадто висока, ви можете збільшити нижнє всмоктування.
2. Зменште швидкість екструзії та зменшіть вихід.
3. Збільште тонкість волокна та зменшіть температуру навколишнього середовища прядіння.
4. Прийняти PP матеріал складної формули.
Вище наведено підсумок практичного досвіду наших працівників.Звичайно, проблем і методів налаштування машини з роздувом з розплаву набагато більше, ніж перерахованих вище.Якщо у вас виникли запитання щодо машини та матеріалів, ви можете зв’язатися з нами [email protected]
Час публікації: 17 травня 2020 р